压送式气力输送分低压式、中压式和高压式三种。空气流的比较大表压不超过50kPa为低压输送。在这种情况下,因为压损小,空气密度变化很小,在计算过程中可以把输送过程视为等容过程而不考虑空气密变的变化。在0.05-0.1MPa表压下输送为中压输送。空气密度的变化也不大,计算中仍可忽略气体密度的变化。但超过0.IMPa的压力输送,在计算中密度的变化就不能忽视,应按等温过程进行计算。2.3吸送、压送组合式气力输送吸送、压送组合式系指由吸送式和压送式两部分组成。此类气力输送兼有吸送式和压送式优点,如可从数点吸入物料并压送至若干卸料点卸料,可较好地满足复杂输送工艺的要求,且输送量较大,输送距离也较长。主要缺点是带粉尘的空气要通过鼓风机,使它的工作条件变差,维修工作频繁。压送式气力输送 分离器和除尘器的构造较简单,因为都是正压,物料易从排料口排出。山西气力输送系统使用方法
气力输送按工作原理大致可分为吸送式与压送式两种类型。吸送式气力输送,是将大气与物料一起吸入管道内,用低气压力的气流进行输送,因而又称为真空吸送。压送式气力输送,是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的。吸送特点1、适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个,料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。2、在负压作用下,物料很容易被吸入,因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开,能连续地供料和输送。河南常规气力输送系统使用方法密相脉冲气力输送物料在管道内输送速度低管道磨损少被输送物料的破碎度小,这对脆性易碎物料的输送极有利。
装置特点1.物料在密闭管道内运行,不扬尘,环境整洁。2.能耗低,噪音小。3.管道布置灵活,占地小。4.可远距离输送,达到500米以上。型号罐体直径(φmm)管道直径(φmm)生产率(T/h)输送压力(Mpa)耗气量(m3/T料)组成气力输送设备由四大部分组成:1:气源部分2:料封泵3:落灰斗及落灰管4:输灰管道。其中料封泵及落灰斗生产厂负责。其余部分由用户自配。料封泵由进气部分、扩散混合室、出料部分组成。进气部分由进气调节阀、活动风管、调整机构、喷嘴等组成。扩散混合室由泵体、气化装置、上部落灰斗组成,出料部分由扩压器(渐缩管、渐扩管)出灰短节组成。
2、输送管道少,由于系统实行串连输送,几个发送器作为1个输送单元,合用1根输送管道,支管数量少。3、由于采用栓流式输送,其输送混合比高,耗气量少,能耗低。4、系统自动化程度高,微机控制,运行状况动态显示、故障报警,反应灵敏,处理功能齐全,设有远操及手动功能,操作管理灵活方便、可靠。5、输送速度低:浓相气力输送系统可平均流速在8-12m/s,为常规稀相系统的1/3-1/2。输灰管道磨损大为减小,采用普通无缝钢管即可,只在弯头部位采用耐磨材料或增加壁厚。6、输送距离远:单级当量输送距离可达1000m,对于更长距离的输送,可采用中间站接力的方式解决。气力输送系统操作方便,可有效降低工作强度,节约人工成本。
低压气力输送装置是用于不带集装简以及输送距离受到限制的(在单独的生产厂房内或在行政大楼的范围内)有包装的成件物料的输送,这类装置一般都是吸送式的。中压和高压气力输送装置是用于长距离(200—300米以上),集装筒成件物料的输送。根据收发站或装卸站的连接特点,气力输送装置可分为单管或双管(多管)的,直线形或环形的。单管直线形气力输送装置依次连接两个或若干个输送点。物料既可正向输送也可逆向输送,或单单是单向输送。吸送、压送组合式气力输送 可较好地满足复杂输送工艺的要求。贵州使用气力输送系统哪里买
在物输送的同时,可以完成多种生产工艺过程,如对物料的冷却、加热、干燥、润湿、净化等。山西气力输送系统使用方法
根据许多实验分析,紊流运动是空气和物料混合物的主要运动方式,即紊流作用决定了气流与物料颗粒间的整个相互作用,或者说气流在层流状态下,不可能对物料进行输送。目前无论是压送式还是吸送式,管内气流速度一般在10~30m/s之间,管径常在50~300mm之间。这种气流条件已远远超过水力学理论中保持层流状态的雷诺数临界值。1.3气力输送的特点气力输送不仅可输送粉状、粒状和纤维状物料,如磷矿粉、煤粉、水泥、炭黑、聚乙烯、聚丙烯、物、棉花等、还可输送小块状物料如煤、岩石等。气力输送能得到如此广泛应用,主要是因为它具有下列一些优点:山西气力输送系统使用方法
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